过滤和处理 - 挑战和解决方案
过滤、处理和预包装
最终啤酒过滤的两项主要技术是硅藻土和交叉流膜过滤。腐败、堵塞和废物管理是酿酒商面临的一些挑战。
正在加大从无酒精和强啤酒到添加风味的衍生啤酒的差异化产品的产量。我们的混合、碳酸化和脱醇模块产品组合，为您当前和未来的客户提供可靠、灵活地生产独特新产品的有效方法。
在包装、巴氏杀菌或无菌过滤之前，可以消除任何微生物，从而延长保质期、产品口感和安全性。我们提供的解决方案，以更为可持续的方式有效地实现这一点。
啤酒过滤
挑战
- 在过滤期间，硅藻土过滤器堵塞
- 高硅藻土用量
- 交叉流过滤器的过滤周期短
解决方案
结果
- 分离器出口处稳定的低固体含量
- 通过离心去除固体，减少了硅藻土的总用量，并降低了过滤期间的负荷
- 最大限度地减少啤酒中微粒的微粉化，降低过滤器堵塞，并加长过滤周期
挑战
- 产品保质期短
- 再感染
结果
- 完全去除微生物
挑战
- 过滤时氧化
解决方案
结果
- 酿造物之间传输线中的脱气水可防止氧化
挑战
- 废物管理成本高
解决方案
结果
- 除去液体后，可以更容易的对硅藻土进行废物管理，使其更干燥、更轻
搅拌、加料和碳酸化
挑战
- 让啤酒符合规格
结果
- 确保搅拌、加料和碳酸化的准确性
去除酒精
挑战
- 需要生产低度醇啤酒
解决方案
- 阿法拉伐 Lowal 脱醇机（基于 RO / NF 交叉流过滤）
结果
- 对产品没有热影响
- 生产低酒精啤酒（<0.5％ v v）>
挑战
- 需要生产无酒精啤酒
解决方案
- 阿法拉伐脱醇模块（基于部分真空下的蒸汽汽提）
解决方案
- 生产无酒精啤酒（<0.05％ v v）>
- 输出的一致性
- 汽提的酒精可以再用作其他应用的成分
处理
挑战
- 维持所需的保质期和再次感染的风险
- 高能耗
挑战
- 去除了啤酒中的微生物
- 增加了产品保质期
- 与传统的隧道式巴氏灭菌器相比，使用 Flexitherm 超高温杀菌机，能量回收率高达 95％，运营成本降低（高达 80％）
- 使用 Beer Sterile Filtration 模块，冷工艺需要最少的能量