Alfa Laval - Beer DeAL

Beer DeAL

使用独立的全自动阿法拉伐 Lowal 脱醇系统,在同一工厂中对所有啤酒和发酵低酒精饮料进行脱醇处理。 低温加工保留了啤酒的天然风味,防止啤酒在进行了脱醇工艺之后味道变差。 获得更高质量的低酒精或无酒精啤酒,以及更节能的生产工艺。

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脱醇是实用且具有成本效益的方式

  • 低氧吸收的脱醇过程
  • 四种标准尺寸,三个单元中最多 168 个螺旋膜
  • 同一工厂可处理所有类型的啤酒,包括混浊的小麦啤酒和黑啤酒
  • 脱醇啤酒产量为 300 至 1,000 百升/天,最终酒精浓度<0.5%(按体积计)
  • 与产品或清洁液接触的所有管道和设备均采用卫生级设计

用于脱醇的标准化螺旋膜过滤系统,可作为即插即用单元,进行批次操作。 它专门开发用于以实用、经济的方式对啤酒或其他低酒精发酵产品进行脱醇。 它采用橇装式设计,安装简单,易于扩展,适合您的生产。 它配备了就地清洗(CIP)系统和自动清洁程序,确保了脱醇工艺的维护和更换成本低。

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酿造低酒精或无酒精啤酒

该系统在高卫生设置中使用反渗透螺旋膜。 它由四个操作组成:

  • 预浓缩
  • 渗滤
  • 酒精调整
  • 后处理

这些步骤中都在 10-20ºC(50-68ºF)或更低温度下进行,从而产生高品质的非酒精啤酒,其风味不受加热的影响。

膜将进料啤酒分成两股。 渗出流-可透过膜, 由水和酒精组成。 滞留流 - 由浓缩蛋白质、颜色和风味化合物组成,不会透过膜,并且可以返回啤酒罐。

来自啤酒罐的原啤酒被泵送到脱醇装置。 然后两个进料泵将其压力提高到 35 巴。此时,将啤酒引入第一回路,用泵送使其在膜上循环。 来自第一个回路的截流物继续进入第二个回路,并在第二个回路中在膜上再循环。

来自第二个回路的截流物,通过泄压阀返回到啤酒罐。 收集来自所有回路的渗出物,并将其导入排水管,或储存起来,以在下一个 CIP 循环中用作冲洗水。

膜组件中的啤酒平行于膜表面流动,保持膜的清洁(交叉流动)。 由于 30-35 巴的静压,诸如水和醇等小分子被压透过膜,而较大的分子,例如蛋白质、风味和颜色化合物则被膜阻滞。 这些化合物保留在截流物中。这些是酿造无酒精啤酒的基本原则。

第 1 步:预浓缩

该步骤降低了进料啤酒的体积。 在通过膜组件后,将进料啤酒在批次罐中再循环。 除去渗出物,而截流物返回到啤酒罐中,直到达到所需的体积减少量。

第 2 步:洗滤工艺

该步骤包括加入脱氧水将醇洗掉。 原则上类似于预浓缩步骤,但现在添加了脱氧水。 洗滤步骤将醇含量降至最终低醇啤酒所需的值。

第 3 步:酒精调整

洗滤后,通过向批次储罐中加入脱氧水,进一步调节啤酒。 使您可以获得低酒精或非酒精啤酒所需的最终酒精和提取物含量,并调整风味。 加入的脱氧水量通常与步骤 1 中的渗出物的量相同。

第4步:后处理

脱醇啤酒可通过调节 CO 2的水平、颜色或风味,而赋予其特殊的特性。

这种脱醇技术是广泛的膜技术系列的一部分

膜过滤可从啤酒中去除酒精,是阿法拉伐其他分离技术的补充。 这可确保我们始终能够为您的特定流程提供理想的解决方案。 通过单独使用膜过滤,或与我们的离心机、卧螺离心机或蒸发器组合使用,您可以调整酿造工艺,以满足当前和未来客户的需求。

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