剩余物的价值直指循环经济的核心

英国农业食品科技公司Elemental与Alfa Laval的合作,成功实现了从肉类加工企业处理的动物副产品中回收更多高附加值产品的目标。阿尔法拉瓦尔的分离和蒸发系统是突破性食品加工技术的核心,能够从肉类行业的副产品中回收宝贵的蛋白质、脂肪和矿物质。这消除了此前昂贵的废物处理流程,并为相关企业支持了一个创收的循环经济模式。

日期 2025-07-28
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 借助Elemental公司专利技术,肉类生产商可从每头加工动物中回收多达20%的人类食用级蛋白质和脂肪,同时将不可食用废料转化为可持续肥料。Elemental公司首席执行官迪恩·希斯洛普(Dean Hislop)表示,这相当于每头动物的蛋白质和脂肪产量增加30-40公斤。 

“肉类生产过程中产生的许多残余物可回收用于人类消费、肥料和生物燃料。法规限制了我们对所有副产品的升级利用。总体而言,我们使肉类生产商能够将动物副产品的78%转化为高附加值产品。” 

阿法拉伐为该加工生产线提供了由SANX卧螺离心机、三台AFPX高速离心机AlfaVap蒸发系统和Astepo Grande袋式灌装机组成的蛋白质处理系统。

阿法拉伐区域销售工程师艾伦·法尔在订单签署前与肉类生产商和Elemental进行了数月的讨论。

“他们最初采用的是第三方设计的工艺方案,但他们对阿尔法拉aval的解决方案感到更加安心和有信心,”艾伦解释道。“他们更喜欢我们的设备,并且认为我们在蛋白质行业拥有更丰富的经验。” 

该工艺利用Elemental的酶解消化技术和阿尔法拉瓦尔的分离设备,将剩余骨骼分解为高品质、符合人类食用标准的蛋白质和脂肪,以及骨磷等矿物质。这些矿物质经Elemental进一步加工,制成一种有机矿物肥料,可安全用于耕作作物和放牧动物的草场。

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“借助我们的技术和阿法拉伐的设备,肉类生产商可以将高成本的废弃物流转化为零废弃物,并从中创造出可持续的有价值产品,”迪恩说。“我们可以回收传统上被视为废弃物的加工副产品,并将其升级为食品原料和肥料。这样就形成了一个闭环、完全循环的过程,因为肥料会回到农场,用于种植牧草以饲养牲畜。我们的工艺已获得英国监管机构批准,是将肉类加工副产品以肥料形式安全回馈土地的可靠方案。”  

新工艺和产品的引入对各方都提出了较高的要求。“总体而言,肉类生产商认可我们的技术对业务的价值,包括减少废物和碳足迹,同时提升产品可持续性。反过来,他们的客户也青睐产品可追溯性和零废物影响,这有助于提升企业声誉。但将任何新产品推向市场始终面临挑战,需要对后续供应链进行调整,而这在某些情况下并非易事,”Dean表示。

这一方面促使需要大量额外数据和信息来支撑总拥有成本的优化。 

“考虑到此前处理骨头需要成本,而现在他们从骨头中提取价值并出售以获得收入,这带来了非常吸引人的商业回报,以及所有其他可持续性益处。这从各个角度来看都是双赢的。”Alan总结道。

Upcycling

肉类生产商从每头动物身上回收的适合人类消费的肉类产品增加了20%,相当于每头动物30-40公斤。

通过此举,肉类生产商将其碳足迹降低约13%。这有助于减少全球畜牧业排放,该排放量每年达7.1亿吨二氧化碳当量,占所有人为温室气体排放量的14.5%。其中,牛的排放量占畜牧业排放量的65%。

此外,肉类生产商回收骨磷酸盐,其中含有磷,这是肥料中一种必需且昂贵的成分。这用于种植更多作物和饲养更多牲畜。磷是一种有限资源,只能从全球有限的矿山中开采——或者更好是从废物流中回收。

全球肉类消费量预计到2050年将增长73%。

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