模块
阿法拉伐板框式膜模块采用独特的开放式通道设计，几乎适用于任何粘度的物料，甚至包括含有悬浮固体的进料。这些膜模块已通过卫生级认证，在产品纯度至关重要且必须进行彻底清洗和消毒的情况下，能带来显著优势。
体验阿法拉伐板框式膜模块的优势
- 高粘度产品的明渠设计
- 卫生设计确保产品纯度高且易于清洁
- 适用于板框式模块和卷式元件的兼容膜类型
- 轻松更换单个膜
- 灵活的模块化设计，提供定制化解决方案
模块化结构，便于清洗、检修和更换膜元件
无论膜元件是卷绕成螺旋式元件，还是切割成平板式元件用于板框式装置，膜过滤的基本原理始终如一。阿法拉伐的板框式模块采用与螺旋缠绕式元件相同的膜类型。其开槽式设计使其非常适合处理粘稠或含颗粒的进料，或需要频繁更换膜元件的工艺。得益于模块化设计，可单独更换单个膜元件，而无需影响模块的其他部分。灵活的配置既支持小规模试验，也适用于全规模生产。
阿法拉伐有哪些不同类型的膜组件？
阿法拉伐的膜设备采用模块化设计，随着您的生产规模扩大，可提供卓越的灵活性和可扩展性：膜元件集成于模块中，模块组装成回路，回路最终整合为完整的系统。我们的板框式膜模块系列包括阿法拉伐 M37，该型号提供高达 27 平方米的膜面积，适用于高粘度产品的超滤和微滤； 阿法拉伐 M38L/H，单模块膜面积高达 60 平方米，适用于中低粘度应用；以及阿法拉伐 M39L/H，同样单模块膜面积高达 60 平方米，专为高粘度产品和发酵液等高难度进料设计。
M37 模块
阿法拉伐 M37 模块专为高粘度产品（50–250 cP）和发酵液的超滤及微滤而设计，在生物技术、制药、食品饮料以及造纸行业中均能提供可靠的性能。
M38L/H 模块
阿法拉伐 M38L/H 模块专为低至中粘度产品（1–25 cP）及发酵液的超滤和微滤而设计，非常适用于生物技术、制药、食品饮料加工以及造纸行业。
M39L/H 模块
作为一款久经考验的热门产品，M39L/H 板框式模块专为生物技术、制药以及食品饮料行业的高粘度产品（1–30 cP）和发酵液提供高效的超滤（UF）和中滤（MF）处理而设计。其优化的流体动力学特性支持低能耗、低压运行，确保性能可靠。
阿法拉伐板框式膜过滤模块的工作原理是什么？
阿法拉伐的板框式模块在膜表面设计有开放式通道，进料流/浓液流经这些通道。
膜本身由带有多条槽孔的中空板支撑，这些槽孔允许渗透液汇集，并通过渗透液收集管从模块中排出。
板框式模块利用膜元件本身，辅以锁环或密封条，防止进料/浓缩液混入渗透液通道。这同时也能防止板束本身发生泄漏。
得益于阿法拉伐模块的设计，单个膜元件可单独更换，而不会影响模块中的其他膜元件。
板框式模块 M37
阿法拉伐 M37 板框式模块是专为极高粘度液体设计的高浓缩模块。许多产品属于非牛顿流体，因此随着流速增加，其粘度会降低。M37 模块的薄通道系统凭借其卓越的设计，充分利用了这一特性，使其能够处理大多数其他超滤系统无法处理的产品。
该模块的膜面积最大可达 27 平方米，可在最高 80°C 的温度、最高 15 巴的压力以及 1 至 14 的 pH 值范围内运行。它可配备阿法拉伐提供的全系列平板式超滤和微滤膜。
板框式模块 M38L/H
-阿法拉伐 M38L/H 板框式模块是一款节能型模块，专为生物技术和制药行业设计，用于处理抗生素、氨基酸/有机酸、右旋糖等。此外，该模块在食品和饮料领域（如乳制品、胶类、糖类等）的应用中也广受青睐。
M38L/H 模块提供低通道 (L) 或高通道 (H) 板型，并有多种标准尺寸可选，膜面积最大可达 60 平方米。
该模块可在最高 80°C 的温度、最高 10 bar 的压力以及 1 至 14 的 pH 值范围内运行。它可配备阿法拉伐提供的全系列平板膜，用于超滤和微滤。
板框式模块 M39L/H
阿法拉伐（Alfa Laval）的 M39L/H 模块是生物技术和制药行业中的热门选择，在抗生素、氨基酸/有机酸、右旋糖酐以及工业发酵的加工领域应用广泛且成效显著。此外，该模块在乳制品、胶类、糖类等食品和饮料应用中也得到广泛使用。
M39L/H模块的开发旨在满足未来对优化流体动力学、低能耗及低压运行的需求。该模块提供低通道（L）或高通道（H）板型，并有多种标准尺寸可选，膜面积最大可达60平方米。
该模块可在最高 80°C 的温度、最高 8 bar 的压力以及 1-14 的 pH 值范围内运行。它可配备阿法拉伐提供的全系列平板式超滤和微滤膜。
阿法拉伐辅助膜组件
我们的液压工具提供三种型号，适用于所有阿法拉伐板框式模块，可简化模块内平板膜、板片和法兰堆叠的压缩与松开操作。每套液压工具均配备内置液压缸和杠杆式液压泵，确保高效运行。
这些 液压工具 依靠加压油驱动，其工作压力远高于同等规格的气动工具。其他优势还包括更大的作用力以及优化的控制性能，从而确保操作安全可靠。
高通量
与卷式膜元件相比，板框式膜系统通常在单位膜面积上的通量更高。工业规模的板框式膜模块的有效膜面积范围为 1.65 平方米至 60 平方米。这些模块可以通过串联或并联的方式组合成更大的系统，从而达到所需的处理能力。
上图中显示的是包含渗滤功能的阿法拉伐板框系统，通常用于处理高悬浮固体和粘性进料溶液。
其典型应用包括从全肉汤中回收抗生素，浓缩酶和葡聚糖以及澄清果汁。
图中所示的板框工艺也可以与其他工艺例如阿法拉伐螺旋工艺相结合，这就让该板框工艺具有了将螺旋工艺的渗透物作为板框架工艺中渗滤水使用的优势。这显着减少了对工艺用水的需求。
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