Olive Oil Booster

决定性优势

满足您当前及未来挑战所需的一切

橄榄油增效系统是多种技术的有机结合，旨在最大化油料果实加工中的出油率和油品质量。该设备采用“低”真空技术，可在常压下无法实现的工艺条件下运行。这在处理对热和氧气敏感的材料时，能带来显著优势。

低真空技术

真空条件在对温度和氧气敏感的食品预处理过程中具有巨大优势，这些优势在大气压下是无法实现的。

改进油提取工艺

在低真空条件下处理含油果肉，有助于油滴聚集，减少乳化现象及与微凝胶的相互作用，从而提升离心机的性能。与常压下的传统搅拌技术相比，该工艺可实现更高效的提取和更高的出油率。

改进后的油品质量

真空条件下，液体向固体中的流动增加，促进酚类物质向油中的迁移，并通过去除空气和防止香气流失来保留芳香化合物。

节能

改进的提取效率和离心机效率降低了每公斤提取油的能耗。真空条件在低温下改善了性能，节省了加热能耗。

此外，真空处理果实的含油果肉可通过离心提取显著提高提取效率，大幅减少三相离心机提取过程中的水分稀释。

橄榄油增产剂是如何帮助最大化橄榄油产量并提升橄榄油生产效率的？

阿法拉伐增压系统专为替代橄榄油厂中传统的搅拌机工序而设计，用于橄榄浆的制备。该机械方法能够在控制温度的同时对橄榄浆进行脱气处理，从而带来关键的工艺和性能优势。该创新系统采用热处理与分离技术的组合方案，以板式换热器（PHE）和橄榄油离心机为核心技术。这正是阿法拉伐橄榄油系统成为行业领先技术的关键，同时保持传统工艺流程，具体步骤如下：

与传统橄榄油压榨坊类似，橄榄经过压榨后，所得的橄榄浆会立即在指定的真空压力下转移至增压器中。真空压力有助于快速冷却并去除氧气，因为压榨后的橄榄浆温度已超过水的沸点。

橄榄泥在水平轴上的刀片作用下，在一定压力（深真空）和温度下搅拌一段时间。在稳定温度（即18°）下，将真空压力保持在沸点以下，使橄榄泥处于沸腾状态，其中一定量的水分发生物理相变，从液态转变为气态。

在低温条件下对橄榄泥进行沸腾处理，与传统搅拌工艺相比，能够产生更大的油滴和更高含量的富含酚类的“游离油”，从而显著提高油的产量和质量。实现这一物理相变所需的能量由循环于真空罐夹套中的热水提供，该热水对橄榄泥进行加热。

在橄榄泥暴露于真空环境时产生的少量蒸汽，通过板式换热器与制冷机产生的冷水进行冷凝，而少量冷凝蒸汽则被重新引入橄榄油提取工艺。由于橄榄泥在低温下沸腾，因此不会对橄榄油中积极香气化合物的含量产生负面影响。相反，一些分子量较轻的负面香气化合物，如乙醇、乙酸和乙酸乙酯，可以通过橄榄油增强技术从油中去除。

这一“自由油”释放步骤可以完全由橄榄油增强技术实现，也可以与传统搅拌工艺结合使用。

橄榄油设备制备的橄榄泥被送入卧式离心机，其中油与水和固体分离，该过程分为两到三个阶段。橄榄油卧式离心机的性能，包括处理能力、油的澄清度、果皮中残留的油量以及稀释水量（在三阶段情况下），严格取决于前一工序制备的橄榄泥的特性。

步骤4. 改进后油的澄清过程

传统榨油系统中，自由橄榄油产量及油滴尺寸的结果严格取决于多种变量，如果实成熟度、果实含水量、果实品种、压榨技术等。橄榄油增效器制备的橄榄浆在油滴尺寸及“自由油”产量方面较传统方法实现了全面提升。与传统方法相比，这一提升效果与果实特性无关。

所有这些都体现在橄榄油分离器分离性能的显著提升上，具体表现为果壳中残留油量的减少、处理能力的提升、油质清澈度的改善以及使用时稀释水量的减少。橄榄油分离器在使用阿尔法拉瓦尔橄榄油系统后获得的改善油质清澈度，也为垂直离心机在油净化过程中的性能提升带来了优势。来自橄榄油分离器的含杂质较少的油可提高垂直离心机的效率并减少清洁中断的频率。

适用于牛油果油加工

一条配备阿法拉伐卧螺离心机与增压提取单元的生产线，是生产橄榄油及牛油果油的理想选择。该设备也可用于其他以油性水果为原料的加工工艺。该设备采用“低”真空技术，可在常压下无法实现的工艺条件下运行。这在处理对热和氧气敏感的原料时具有显著优势。

Enjoy the benefits of the olive oil booster享受橄榄油增压器的优势

对于许多橄榄油加工厂而言，以最经济高效的方式生产高品质橄榄油是首要任务，同时也要突出产品的品质。阿法拉伐增压器型号可根据离心机的尺寸/容量，以多台串联的方式进行配置。

观看此视频，探索这一前沿解决方案，它能显著增加橄榄油中的“自由油”含量，并显著提升橄榄油中的酚类物质含量。