AQUA Blue

阿法拉伐 AQUA Blue 造水机通过优化的工艺将海水转化为优质淡水,整个过程只需一个板组。与传统造水机相比,AQUA 板技术可将海水流量需求减少一半,从而降低抽水需求、电力消耗和相关的二氧化碳排放量。有一系列单级 AQUA Blue 解决方案可供选择,提供不同的连接可能性,满足每天 1-60 立方米的容量需求。

AQUA Blue E1 single-stage range

海水流量减半,所需能源减半

  • 海水流量和抽水需求量仅为其他淡水发电机的一半
  • 热驱动工艺仅需少量电力
  • 易于操作
  • 管道更小,安装成本更低
  • 采用无胶垫圈,现场维护简单高效

AQUA Blue 造水机的管道较小,没有外壳,因此可以在最小的空间内进行真空蒸馏。最新的 AQUA Blue E1 技术采用无胶垫圈,便于现场重新密封。

AQUA Blue 有三种单级型号可供选择,所有型号都能生产高质量淡水,而工作人员几乎不需要付出任何努力。AQUA Blue 系列中最小的是 AQUA Blue Mini E1,专为 1-15 立方米/天的供水量而优化设计,占地面积小,重量不到其他 AQUA Blue 型号的一半。此外,还有两级 AQUA Blue E2 造水机,可提供额外的容量和节约机会。

了解造水机相关培训

AQUA 故事:能源效率新篇章

AQUA Blue E1 为更智能的性能而生。与传统的 FWG 解决方案相比,AQUA Blue E1 可减少海水和能源的使用。而 AQUA Blue E2 则更进一步,采用两级设计,进一步提高了效率。两者都能帮助您减少资源使用,提高运营绩效。观看视频,了解 AQUA Blue 如何塑造淡水发电的未来。

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创新功能,打造更智能的淡水生产

稳定产出高品质淡水

AQUA Blue 造水机可在船上持续供应低盐度(低于 2 ppm)的淡水,比靠岸加水更便捷、更经济。与依赖电力驱动、水温每低于 25 °C 效率就下降的逆渗透系统不同,AQUA Blue 造水机采用热力驱动,性能始终高效稳定。

操作与维护简单

AQUA Blue 造水机实现“一键启动、无需值守”,没有容易堵塞的滤网,也没有易损的敏感膜。只需偶尔进行一次就地清洗(CIP),即可轻松去除结垢与污染,无需拆机。

在极少数需开盖检修的情况下(例如更换垫片),板片组可直接在框架内滑出展开,不占用额外检修空间。得益于独特的非胶粘垫片设计,船员即可现场完成换垫,无需将板片送岸,也无需额外补水。

为船厂带来的优势

受益的不仅是船东与船员。AQUA Blue 造水机因采用更小规格的海水泵及管路阀门,可显著减少船厂的安装工作量与成本。紧凑的设计无需额外检修空间,机房布置更加灵活,可进一步降低空间需求。

AQUA Blue 数字培训

在 3D 模拟环境中探索和学习操作 AQUA Blue 造水机。

FWG digital training
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为每种船舶和每种需求而设计的型号

AQUA Blue E1 C 型

单级 E1 C 型造水机是 AQUA Blue 的独创产品,适用于 60 立方米/天的供水量,是船舶淡水生产的领先解决方案。与传统造水机相比,它不仅能节省大量空间,还能减少 50% 的电力消耗。该系统的进水来自海水冷却剂。

aqua blue C 640x360

AQUA Blue E1 S 型

AQUA Blue E1 S 型的进水量最高可达 60 立方米/天,可从冷凝器出口或其他水源进水。因此,它可以利用船上现有的海水泵。与传统的造水机相比,可减少 70% 的电力需求,与 AQUA Blue E1 C 型相比,可减少 15% 的占地面积。

aqua blue S 640x360

AQUA Blue Mini E1

AQUA Blue Mini E1 的供水量为 1-15 立方米/天,为淡水需求量较少的船只提供了 AQUA 技术的优势。它的尺寸仅为其他单级 AQUA Blue 型号的一半,占地面积小,只需很少的电力。它为反渗透或淡水加油提供了一个更简单、更可靠、更经济的替代方案。

Aque Blue Mini E1
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运行原理

三合一 AQUA 板技术

AQUA Blue 造水机由单一类型的钛板组成,可处理真空蒸馏的所有三个方面:蒸发、分离和冷凝。工艺板和公用板之间只有垫片结构不同(见插图)。由于工艺真空包含在板组内,因此无需外壳。

 

AQUA 淡水生成工艺

进水首先进入板式组件的下段(蒸发段),该段板片由发动机缸套冷却水或经蒸汽加热的闭式回路进行加热,使海水在 75–99% 的真空(由卤水/空气喷射器维持)及 40–65 °C 左右蒸发。(具体温度与真空范围视 AQUA Blue 型号而定。)对于 AQUA Blue E1 C 型和 S 型,还可选配高压版本,以承受最高 6 bar 的缸套冷却水压力。

蒸发产生的水汽上升至板式组件的中段(分离段),在此去除夹带的海水液滴。液滴受重力作用回落到造水机底部的卤水槽。

只有洁净的淡水蒸汽继续进入板式组件的上段(冷凝段),该段由海水冷却。蒸汽在此冷凝成淡水,并由泵送出造水机。

AQUA Blue E1 C 型接口

AQUA Blue E1 S 型接口

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AQUA Blue 故事:创新

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