FilmVap

久经考验且可靠的阿法拉伐 FilmVap 降膜式蒸发器可经济节能地有效浓缩大量的中低结垢液体。这种多效用管壳式蒸发器坚固耐用且易于操作和维护，它采用了高效汽液分离器的创新布置，占用的空间少于同类设备。均匀的液体分布和充分的润湿有助于减少结垢、清洁频率和停机时间。

利用阿法拉伐 FiimVap 降膜式蒸发器优化浓缩过程

真空条件下高效的液体分布和汽液分离带来高质量的冷凝物
低温和较高的热传递效率减少了结垢，降低了维护要求
坚固、用户友好的设计，广泛的操作范围，延长了正常运行时间并减少维护
用途广泛、易于操作，适合各种应用，单个装置的产能可高达每小时 50 吨
通过使用多效用装置或添加热能或机械蒸汽再压缩装置，提高了能源效率

使用阿法拉伐 FilmVap 降膜式蒸发器可以提高效率和产品质量。它是对温度敏感的中低粘度液体的理想选择，由于停留时间短、温差小，因此传热量高，结构少。您将获得稳定的性能、更低的能耗和更长的正常运行时间。

它结构紧凑、性能可靠，易于操作和维护，产能高达每小时50吨。通过增加多重效果或集成热蒸汽再压缩（TVR）和机械蒸汽再压缩（MVR）装置，可进一步降低能源成本。

无论是浓缩废水、果汁还是植物蛋白流，FilmVap 都能满足您的需求，帮助您以更低的成本获得更高的产量。

Pioneer 管理层对阿法拉伐团队的敬业程度、技术能力和奉献精神非常满意。– S.S. Tomar 先生，Pioneer Industries Ltd. 首席执行官，印度旁遮普省帕坦科特

在确定我们对新的生物甲烷化酒糟水蒸发器工厂的要求后，我们与阿法拉伐专家讨论了实现零液体排放的愿景。阿法拉伐提出了创新的进料脱气和冷凝水汽提系统。– 印度比哈尔邦 Harinagar Sugar Mills 蒸馏厂总经理 H.K.Yadava 先生（蒸馏厂废水零液体排放）

查看我们的全系列蒸发器

盘式分配器

通过在盘式分配器中将液体均匀分布和充分润湿，有助于避免分配效率低下，并显著减少管道中的结垢。排气管保持分配器板上下的压力平衡，并保持分配板上液体的静态重量一致。

射流分配器

阿法拉伐 FilmVap 管壳式蒸发器中提供的另一种液体分配器是配有实心锥形喷嘴的射流分配器。这些喷嘴的尺寸和数量取决于换热器中的液体流量和管板直径。与盘式分配器相比，更大的孔尺寸降低了喷嘴堵塞的风险，并确保将液体均匀分配到管中。

为了降低温度，分离阶段发生在真空条件下，通过在冷凝器中冷凝来自最后效用的蒸汽而实现。真空泵通常会去除任何不可冷凝的气体。

多效用方式的使用减少了蒸发器中的蒸汽消耗。在一个效用中产生的蒸汽可用作后续效用中的加热介质。将热蒸汽再压缩和/或机械蒸汽再压缩与这些效用相结合，可进一步将蒸汽消耗减少到只占蒸发量的一小部分。

Jet distributor-2.png

FilmVap 降膜式蒸发器 (ffe) 的工作原理

在第一阶段，处理液体进入蒸发器顶部的进料口。经过特别设计的液体分配器确保将液体均匀分配到加热管中。由于重力的作用，液体在横跨管道内部表面的连续薄膜中向下流动。送到管道外部的蒸汽提高液体的温度。随着液体沸腾，被产生的蒸汽抬升的薄膜将下落到管道底部。在管道底部，蒸气和浓缩流体的混合物进入第二个效用或分离阶段。