De-alc de-alcoholization module

去除酒精，保留风味。阿法拉伐脱醇模块可将酒精含量降至0.05%以下，同时完整保留啤酒、葡萄酒或饮料的风味与香气。这款紧凑节能的模块化设备能简化生产流程、提升产量，并创造新的盈利机会。它以智能可持续的方式满足日益增长的无醇及低醇饮料需求。

100%风味，零妥协

满足无酒精饮料日益增长的需求，同时确保风味与品质不受影响。阿法拉伐脱醇模块能温和去除酒精，完整保留产品的感官体验。

轻松拓展产品线，开发新配方与新风味。与传统蒸馏需数分钟高温处理不同，阿法拉伐脱醇模块在一分钟内即可完成脱醇。其即插即用设计实现快速安装、低维护和高运行时间。

节水设计、可选香气回收及酒精再利用功能创造附加价值。无缝集成就地清洗系统（CIP）且无需防爆区域，确保清洁与合规操作安全便捷且经济高效。本设备由阿法拉伐全球服务网络提供支持。

将脱醇模块融入生产线不仅助力朝日集团实现可持续发展目标，更强化了我们的竞争优势。

——朝日集团控股公司全球首席酿酒师久保田淳

阿法拉伐脱醇模块采用紧凑型全自动工艺，在低温低压条件下温和地去除啤酒中的酒精，从而保留啤酒的品质、风味与香气。该系统整合了所有关键工艺步骤，涵盖脱气、香气回收、汽提、冷凝直至最终冷却。

该工艺首先在低压室中对进料啤酒进行脱气处理，以降低碳酸化程度，防止汽提塔内产生泡沫。此步骤中释放的挥发性香气成分由一台冷却分离器捕捉，并回流至啤酒或饮料流中，从而保留其完整的感官特性。

随后产品进入填充阿法拉伐专有材料的垂直分离塔。产品向下流动时，蒸汽从塔底上升，在近真空条件下形成逆流。该结构通过最大化蒸汽与产品的接触面积，实现低温低压下的高效脱附。自动化流量控制确保液体分配器在塔顶均匀分配流体。

富含酒精的蒸汽离开塔体后，经板式换热器冷凝成液流。残余不可冷凝气体在真空阶段被彻底清除。乙二醇侧循环泵通过防止冷凝阶段结冰，保障系统稳定运行。

采用带循环热水的板式换热器将产品加热至所需脱醇温度。为降低热输入和运行成本同时保障产品质量，流出的脱醇啤酒会对流入的进料啤酒进行预热，从而实现高效的能量回收。

系统通常单程即可达到目标酒精度，但集成循环回路可在需要时进行深度脱醇。通过调节啤酒温度或脱醇塔压力，可进一步优化脱醇效果。

集成蒸汽发生器通过壳管式或板式换热器加热软水，生成符合烹饪标准的蒸汽。该蒸汽注入塔底作为脱气介质。

最后一步，利用模块换热器的乙二醇冷却段，将脱醇产品冷却至所需的出口温度。该设计可防止结冰，确保稳定高效的冷却效果。

阿法拉伐食品系统服务通过最大限度地提高工艺性能，帮助您扩展食品系统的性能。这使您能够：