Packinox板壳

可靠的性能带来可持续性

Packinox 换热器是处理高压高温工艺中严格的热回收任务的理想选择。 它具有出色的热性能、卓越的液压效率和低 CAPEX,使您能够优化能源效率,提高盈利能力,并提高可持续性。 与壳管式解决方案相比,Packinox 可实现更高的产量和更多的热量,从而实现更高的投资回报率和更低的环境影响。

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可靠的效率

  • 降低运营成本 - 高热回收率可大幅节省能源。 由于污垢极少,维护成本也很低。
  • 更低的资本支出 - 单个 Packinox 可以取代几个大型的壳管,并且可以用更小的炉子和冷却来操作工艺
  • 低压降、最佳液体/气体混合、高操作灵活性和完全定制的设计,提高了工艺产量。
  • 可靠、成熟的技术 - 全球运营的 350 多台设备。
  • 阿法拉伐专家的实时监控和持续优化。

Packinox 换热器结合了壳管式换热器的高压和耐高温性能,以及板式换热器的出色传热性能。 单个 Packinox 热交换器在热回收和投资成本方面优于由多个大型管壳组成的系统。 由于其众多优势,Packinox 已成为催化重整器和对二甲苯装置的行业标准进料/出水相结合的热交换器。 这些应用中潜在的 OPEX 降低显著,选择合适的换热器对能源账单有很大的影响。

新的板设计提高了热效率

阿法拉伐新型宽开口设计热传递板具有许多优点:

  • 与之前的设计相比,分布区域的压降降低了 50%。 这使得可能可以增加热回收,减小热交换器的尺寸,或降低工艺总压力。
  • 机械强度提高 30%,耐热机械应力更高。
  • 改进的流量和压力分布,改善了可操作性和提升,使工厂操作员能够以较低的循环气体流量运行工艺,从而提高产量。

新的软件工具提高了产量和可靠性

催化重整和二甲苯生产的产量取决于液体进料和循环气体流量的比率。 设置合适的气流至关重要。 如果气流太低,则气体将无法将液体进料液滴提升并通过热交换器。 这会导致性能不佳,最坏的情况是会严重损坏热交换器。 如果气流量过高,则工艺中的压力将高于所需的压力,从而导致产量降低。 它还将导致压缩机的能耗更高。

Alfa Laval Packinox 开发了提升控制器,这是一种独特的软件工具,可帮助装置操作员设定最佳的循环气体流速。 提升控制器软件在装置的控制系统中实施,并持续分析运行数据。 根据分析,该系统指示气流是否需要调整。 这使装置操作员在希望如何操作方面具有高度灵活性,并确保充分的提升。

为了提供最高的精度和操作可靠性,提升控制器软件可根据每个特定的热交换器及其运行条件进行定制。

运行原理

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循环气体从底部进入热交换器,并经过喷杆,然后进入板组件。 液体进料从侧面进入,并通过喷杆喷射到气体中。 这确保了液体进料和循环气体的完美混合,有利于提升,并使得该装置可以高液体气比操作,以获得最大产量。

进料/气体混合物向上移动通过板组,同时反应器流出物沿相反方向流动。 高度湍流的逆向流动确保来自反应器流出物的大部分热量被回收,并加热冷的进料。 热接近温度可低至 25°C(45°F)。

与使用其他类型的热交换器相比,出色的热回收减少了反应器加热器和冷却系统的负载,从而降低了 OPEX 和 CAPEX。

 

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