阿法拉伐从不做平庸的那个。无论我们的产品应用于何种工业领域:制冷和严格工艺的半焊接工业;食品、饮料和制药应用的卫生领域;或冷凝、蒸发和纤维介质的专业范畴-–您都可以降低拥有成本,提高能效和安全性。

满足现代要求的垫片式板式换热器

  • 最高的热效率和最准确的温度
  • 紧凑的单元-节省空间,易于维护和维护
  • 最大的正常运行时间- 更少的污垢、应力、磨损和腐蚀影响
  • 灵活-易于适应变化的标准和要求

我们的垫片板式换热器通过最大化板片有效面积将热量从一种气体或液体热量向另一侧介质优化传热。紧凑型设计中的高效率和出色的可靠性,是产品生命周期内最具吸引力的CTO的一项投资。还有节能环保的设计来降低对环境的影响。

工业线

我们种类繁多的工业垫片式换热器适用于所有类型的工业领域,以及从加热、冷却和热回收到冷凝和蒸发的多种应用。

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需要新标准

介绍世界上最现代化的垫片板式换热器。 了解我们的下一代垫片式板式换热器系列将如何为您带来更高的效率、可靠性和可维护性。

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板片和垫片技术

波纹板的设计通过提供一个大而紧凑的总表面积来优化传热,通过该表面积可以将热量从一种液体或气体传递到另一种液体或气体。

板片的传热区域被压成人字形波纹。当两块板以相对的人字形重叠时,螺旋状的流动和高湍流可以做到较高的传递系数和有效的自清洗

波纹样式的变化使热交换器可以用于不同的工业流程,甚至在那些杂质非常多的流体。

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分流区域

 

板片的分流域可确保整个板片上的流体均匀流动,以最大程度地提高传热能力。 优化的流量分配还可以减少积垢和温度分布不均,从而使性能水平在运行期间保持较高水平,而减少不必要的能量损失、维护成本或计划外的停机。

垫片是热交换器性能的关键组成部分。 我们将垫片和板片进行整体化设计,以确保优化的密封。每个都根据换热工况定制。正确的轮廓、宽度、厚度以及不同聚合物的组合在避免过早泄漏或垫片或板片损坏的风险方面具有很大的差异。正确的匹配延长了垫圈寿命,减少了停机时间并降低了维护成本。

垫片概述

垫片胶水

特殊板材

双板垫片板式换热器

设计用于不允许混合的液体。防止泄漏的液体与另一回路中的液体接触。

Wide-gap 宽波纹板片

适用于含有纤维或粗颗粒的流体。旨在消除入口区域中的固体桥接。

了解有关 WideGap 板式换热器的更多信息

半焊接板

使腐蚀性和难处理的流体得以处理,并扩大压力范围。

了解有关半焊接板式热交换器的更多信息

Diabon® 石墨非金属板

熔融石墨和氟塑料的复合材料具有出色的耐腐蚀性。

了解有关Diabon石墨非金属板的更多信息

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板式换热器工作原理

热交换器的概念相对简单-通过在一种介质与另一种介质之间传递热量来加热或冷却一种介质。

在带垫片的板式换热器中,板片装有弹性垫片,该垫片密封通道并将介质引导到备用通道中。板片组组装在框架板和压力板之间,并通过拧紧安装在这些板之间的螺栓进行压缩。通道板和压力板从上承载杆上悬挂下来,并通过下导向杆固定到位,下导向杆都固定在支柱上。该设计易于维护并方便调整换热量(通过减少或增加板片)。

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垫片式板式换热器的传热区域由一系列波纹板组成,这些波纹板组装在框架和压力板之间以保持压力。垫片充当板片之间的密封。两侧流体通常逆流通过热交换器。这提供了最有效的传热性能 ,以实现非常接近的温差换热,即出口工艺介质和入口服务介质之间的温差。

对于热敏感或粘性介质,顺流方式可用于使最冷的流体在进入热交换器时遇到最热的流体。这样可以最大程度地减少介质过热或冻结的风险。

可提供具有各种压制深度,人字形波纹和其它各种波纹设计,所有这些波纹类型都经过精心设计和选择,以实现最佳性能。根据应用,每个产品系列都有其自己的特定波纹设计。

优化的分流区可确保流体在整个传热表面上均匀分布,并有助于避免可能导致结垢的停滞区域。

虽然板片之间的高湍流导致较高的热传递,但一定程度源于高压降驱动。阿法拉伐热设计工程师可以帮助您设计和选择适合您的应用的模型和配置,从而以最小的压降提供最佳的热性能。

常规垫片板式换热器

卫生级应用

具体应用

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