马铃薯淀粉生产商KMC使用阿法拉伐的膜生物反应器解决了细菌问题

马铃薯淀粉生产商 KMC 使用阿法拉伐的膜生物反应器解决了细菌引起的废水问题。

日期 2024-12-06

KMC 是欧洲领先的开发、生产和销售淀粉土豆食品配料和其他产品的公司之一。

该公司成立于 1933 年,总部位于丹麦主要农业地区之一的布兰德小镇,因此,公司非常清楚自己在当地社区的形象以及由此带来的责任。

螺旋体情况

2005 年秋季,KMC Derivat 工厂生产的改性马铃薯淀粉废水中的螺旋体细菌问题再次出现。当地市政当局甚至处以罚款,因为流出物中的悬浮固体含量远高于设定的限值。此外,即使经过 KMC 预处理,废水也会对当地废水处理厂的运营产生负面影响。

螺旋体是一种细长的细丝状细菌,会给污水处理厂的运行带来很大的困难。问题是它们并不会沉淀到传统废水处理厂使用的沉淀池底部,而且它们破坏水中微妙的细菌平衡,一旦这一平衡被破坏,植物就无法净化这些水。

寻找解决方案

正如 KMC 技术总监 Jesper Jensen 所指出的那样,“我们根本无法接受我们卓越的声誉受到这种情况的影响,也无法接受我们的生产活动受到限制的风险。因此,我们在整个市场上寻找有效解决这种情况的方法。由于丹麦市场的特殊性,我们只能找到两家公司来帮助我们——阿法拉伐和日本的一家公司。”

对比测试

在 3 个月的时间里,KMC 进行了并行试点测试,旨在将阿法拉伐中空板膜过滤模块 (MFM) 和初步判断与之具有可比性的日本产的设备进行比较。

全尺寸安装

根据中试结果,KMC 决定投资一个全尺寸膜生物反应器,配备八个阿法拉伐中空板膜过滤模块 (MFM 200),总安装面积为 2,400 平方米。这些模块基于阿法拉伐中空板概念,可在整个膜表面提供完全均匀的通量。该工厂能够在 8–11 g/l 的 MLSS 浓度下运行,每天处理 480 立方米的污水

 

性能

COD (毫克/升)

氮 (毫克/升) (毫克/升) 悬浮固体 (毫克/升)
原本的 KMC 处理装置 750 12 44 >400
阿法拉伐 MBR 模块 20 4.5 1.5 <3

客户的声音

除了阿法拉伐装置提供的明显性能优势之外,KMC 的技术总监 Jesper Jensen 还指出了后续的巨大差异。

“阿法拉伐员工的整个方法都非常专业。他们付出了很多努力来帮助我们,并且对他们系统的功能非常有信心,他们已经做好充分准备,为我们提供我们需要的那种工艺和耐用性保证。我们相信空心板部件将维持工作很长时间。

KMC 的环境工程师 Lene Rübner-Petersen 总结了以下好处:

“现在我们从系统中排出的水非常干净,我们已经能够免除投资一个大型的新沉淀池。”

产品

一体化的阿法拉伐膜生物反应器 (MBR) 系统结合了二级和三级废水处理,能够保证可循环利用的优越的水质(污泥有效过滤至 0.01 µm)。

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工业水和废物处理

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主要性能特点包括

  • KMC 批量生产改性马铃薯淀粉意味着该装置必须应对大幅波动的污水量——阿法拉伐做到了,且没有出现任何问题。

  • 通量水平略好于试点期间取得的数字

  • 平均跨膜压力 (TMP) 水平仅达到 80-100 毫米。这与用于 MBR 安装的其他已知膜技术的数据相比非常有利,后者通常要高出 10 倍。

  • 该工厂自 2007 年 3 月开始运行。由于 TMP 水平始终较低,未观察到结垢,也无需直接执行任何 CIP 程序。

  • 尽管过滤环境要求高,废水中含有各种淀粉残留物,但迄今为止使用的操作/松弛方案始终保持着高水平的性能。

  •  KMC 处理厂的出水质量实际上比城市污水处理厂的最终出水质量要好。