实现连续110天自然冷却，年省电费213万元

该项目的主要挑战在于满足工厂严格的出水温度要求——仅允许LMTD温差波动1℃。然而，阿法拉伐的板式换热器在特殊工况下仍展现了出色的热回收能力。最终，这家行业领先的半导体企业如今每年都在其工艺流程中实现了显著的节能效益。

可定制的节能改造方案

在能源需求增长与实现净零排放压力并存的时代，提升能效将成为应对挑战的关键所在。事实上，仅优化换热过程的能效，就足以带来显著的节能机遇和可量化的经济效益。因此，第一步是识别现有系统中隐藏的关键节能潜力。

以中国合肥的这家大型半导体企业为例。作为中国显示行业的领军企业，他们深知自身在支持绿色经济中的重要作用，因此决定对现有生产线实施节能改造。

半导体工厂常采用冷却塔进行自然冷却，以降低生产能耗。然而，要充分发挥冷却塔的潜力，必须根据工厂实际工况量身定制一套设计精良的系统。

合肥这家工厂装有多套功能各异的系统。例如，一套系统需要加热单元以提高水温，另一套则需要冷却单元来降温。通常，这两套系统独立运行。但在阿法拉伐技术团队的支持下，他们找到了大幅提升能效与经济效益的改造路径。通过整合两套系统，并在特定时间段内以互补的冷热需求进行平衡调节，该半导体工厂得以避免长时间运行主机设备。

在换热效率与经济效益间找到平衡

本项目最大的挑战在于满足工厂对出水温度的严苛要求——趋近温度仅允许1℃的波动。值得庆幸的是，阿法拉伐板式换热器即使在极小温差环境下，也能实现高效热回收，从而促进系统间更优的能量交换。

工厂制冷系统实现110天自然冷却运行

工厂安装了两台阿法拉伐板式换热机组，单台功率8,000 kW，流量1,000 m³/h。

回收热量计算：

(19 °C-9 °C) * 1,000 * 4.2/3.6 = 11,666 kW

每小时节电量：

Hourly electricity consumption:

(11,666kW / 7.5) * 1 h = 1,555 kWh

预计每年可实现110天的自然冷却运行。

年节约电费213万元人民币

系统经稳定运行后，所有指标均经测量符合设计要求。基于预估耗电量计算，其年节约电费为：

热回收额定功率 × 运行时间 × 电价

= 1,555 kWh × (24 × 110) × 0.52元/kWh
≈ 213万元。

“能源猎手”与协同创新

此次合作不仅彰显了两家公司的创新能力，也印证了推动低碳经济所能带来的巨大效益。作为市场的领先“能源猎手”，阿法拉伐将继续在各行业探索节能机遇，重树能效价值，并提供高质量的解决方案。