使用卧螺离心机进行生物乙醇从试验到转化的过程

生物乙醇加工商的产品产量高，但利润低，因此任何能提高效率的措施都会对其盈利能力产生重大影响。当一家美国公司将采用 VecFlowTM 技术的 Prodec 72 引进加工玉米渣的生产线时，情况确实如此；玉米渣是生产生物乙醇时的副产品。

阿法拉伐团队替换了生产线上现有的几台传统倾析器中的一台，能够密切监控工作环境中的性能，并准确估算出与旧设备相比，新技术在降低功耗、提高产能、提高滤饼干度和回收率方面能够带来的优势。

“倾析器业务部的 Rikard Krook 解释说：”我们想更换一台用于生物乙醇生产的旧设备，以便了解 Prodec 72 的性能有多好。"这些旧设备虽然坚固，但效率不高，而 Prodec 72 是专为蒸馏物脱水而设计的，具有能耗低、分离能力强的特点，因此在开发过程中，我们非常希望在实际生产线上对其进行测试。

"但这是一台大型设备，因此我们联系了许多大型供应商，他们都拥有可以容纳这种设备的运营设施。我们的美国客户已经有了现成的设备，这对我们来说是完美的匹配，因为我们可以对两种类型的滗水器并排运行进行直接比较。

这一比较充分说明了配备VecFlowTM的Prodec 72是多么高效，也为阿法拉伐销售团队提供了充足的动力，让他们能够通过可靠的统计数据来宣传这一先进技术的优势。

卧螺沉降离心机业务部的Mattias Nilsson说："干燥机的成本很高，而且往往会成为投资的瓶颈，因此，如果你想扩大生产，拥有一台能产生干燥饼的卧螺沉降离心机就能带来很大的不同，这意味着干燥机需要消耗更少的能源，并能提高整体效率。

高扭矩 DD 变速箱和便于操作的控制系统在生产干燥滤饼方面发挥了重要作用。当静料中的固体含量发生变化时，Prodec 72 会自动调节差速，以保持恒定的扭矩水平和稳定的滤饼干度。

同时，Prodec 72 VecflowTM 的一个突出特点是其获得专利的独立旋转进料区，这意味着进料加速柔和，湍流较少，从而减少了能量损失。通过专门设计的出料口，专利 PowerPlates 可以引导定心料支持料碗旋转，从而进一步降低能耗。这意味着与标准卧螺离心机相比，能耗降低了 40% 至 50%，同时还提高了分离能力。

来自美国客户的研究结果表明，安装四台配备 VecFlowTM 的 Prodec 72 卧螺离心机的投资回收期不到 18 个月，因为它们能使滤饼干燥 2.5%，每年可减少能耗 200 万千瓦时，减少二氧化碳排放量 6,800 吨。

Mattias 说："仅用一台新机器就取得了如此显著的成果，我们将这些数字推算到四台机器上，因为这凸显了美国一家年产生物燃料约 100 MGPY（百万加仑）的中型企业所能看到的明显优势。

促成这次重要测试的客户当然印象深刻，他们购买了这台特殊的滗水器，并在另一家工厂又添置了一台，以确保他们成为第一批受益于带有 VecFlowTM 的 Prodec 72 滗水器的客户，从而领先于竞争对手。

随后又有更多的客户购买了这台 Prodec 72 卧螺沉降离心机，目前已为该行业提供了约 5,000 千瓦的节能量，足以为一个小村庄提供电力，同时还降低了成本，令人印象深刻。