改造槽罐清洗设备,保证啤酒厂最高清洗性能

一家欧洲啤酒厂签订了酿造某知名啤酒品牌的大合同。随着该合同的签订,该啤酒厂需进一步优化各工艺领域。其中之一则是对现有的就地清洗(CIP)机制进行优化。

日期 2022-05-25
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该啤酒厂现有的卧式发酵罐已使用多年。对现有CIP机制的审核表明,通过用旋转式喷头技术替换现有的旋转喷淋球,将大幅节约成本并带来显著的经营效益和商业利益。改用旋转式喷头技术将减少停机时间、缩短清洗循环时间、优化CIP性能、减少用水量并最大限度减少化学品的使用。

升级为旋转式喷头,优化清洗效率

该啤酒厂与阿法拉伐总经销商共同讨论了啤酒厂的清洗要求,提出对更高效清洗头的任何拟定改造都必须既简便又具成本效益。考虑到30个卧式发酵容器的尺寸和现有的清洗头进口接头,很明显,任何改造都需要使用现有的进口接头,以最大限度地减少生产损失和停机时间。但是,进口接头的尺寸很小,直径仅为4英寸,很难升级为常用的旋转式喷头。

如何解决?阿法拉伐GJ PF FT是一种高冲击力旋转式喷头槽罐清洗设备,属于阿法拉伐槽罐清洗设备综合产品组合。阿法拉伐GJ产品线中的所有槽罐清洗设备都经专门设计,可用于小槽罐进口。因此,阿法拉伐GJ PF FT可轻松安装在现有的4英寸槽罐开口上。

此外,阿法拉伐总经销商还建议该啤酒厂使用阿法拉伐TRAX模拟技术进行最佳配置。经过模拟,该啤酒厂选择了尺寸与现有6 m³/h流量要求相匹配的四喷嘴槽罐清洗装置。

一流的可重复CIP性能优化

通过优化润湿强度、型网宽度和清洗射流速度——清洗容器的三个关键参数,阿法拉伐得以保证一流的可重复CIP性能,同时将预冲洗阶段对排水的要求降至最低。由于在预冲洗过程中去除了所有酵母和残留物,阿法拉伐还能最大限度地减少对洗涤剂罐的污染。

随着喷嘴绕垂直轴和水平轴以精确的360°索引式清洗模式旋转,阿法拉伐GJ PF FT旋转式喷头综合利用压力和流量,形成高冲击清洗射流,从而保证了可靠的可重复清洗性能。经过最初的清洗试验,显而易见,清洗性能有了显著提高——即使是在3 bar的低压情况下,这种情况只有经过改造后才能得以改善。

升级快速、简便

作为进行升级的绝佳选择,阿法拉伐GJ PF FT适合大多数开口,包括该啤酒厂发酵罐的100 mm开口。我们无需对现有顶部入口处的喷嘴开口进行改造,从而避免了对槽罐进行改造,可快速进行经济高效的升级。我们还根据当前的运行条件对高冲击力、小体积的四喷嘴旋转式喷头进行配置,每个发酵罐的CIP总流量为12 m³/h。在数周内,这些设备陆续得以更换。在更换过程中,该啤酒厂选择继续维持现有压力。尽管在3 bar的压力下清洗效果已经令人十分满意,但啤酒厂后来还是按照说明中的建议,将压力升至5 bar。

故障停机时间更短

与旋转喷淋球槽罐清洗设备相比,阿法拉伐GJ PF FT旋转式喷头可缩短清洗时间,同时减少能源、水和清洁剂的用量。这就缩短了啤酒厂用于维护设备和清洗槽罐的时间,进而可将更多时间用于生产啤酒。

优势

  • 高可靠性
  • 低维护
  • 介质驱动
  • 卫生设计
  • 清洁性能佳
  • 高冲击 360° 清洗
  • 投资快速回本

产品质量更佳

凭借如此干净的槽罐,啤酒厂确信在开始新一轮发酵时,槽罐中不会留下任何杂质。“我们的发酵罐从未如此干净。”该啤酒厂的总工程师说到。完全干净的槽罐对于啤酒的质量至关重要,可防止酵母菌株交叉污染。啤酒厂的未来也因此一片光明。

欧洲啤酒厂总工程师

使用阿法拉伐GJ PF FT设备对我们的发酵罐进行升级,为我们解决了一切问题。我们的槽罐从未如此干净过。”

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