变革型分离器助力巴西大豆加工巨头

位于巴西南部南里奥格兰德州的Camera Agroindustrial是该国大豆产业中最大的企业之一，也是生物燃料领域的重要推动者。

随着巴西新的生物燃料政策和法规创造了增长机遇，Camera Agroindustrial 需要提高产能，以满足不断增长的市场需求，同时满足更严格的质量要求。

他们决定在产品上市之前，就将原有的分离器更换为阿法拉伐全新且更大的XSEED 80型号，以解决这一双重难题。

更多容量和更高产量

恰如其分的是，这款新一代离心机凭借其多项功能和创新设计，在首次投入实际运行后，确实超出了预期表现。对于食用油生产商而言，预计四个月的回本时间更加令人振奋，因为该设备可针对多种加工挑战进行配置，而不仅限于生物燃料生产。

“我们对XSEED 80的使用体验非常积极，实现了出色的工艺产率，运行平稳可靠，并且得到了阿法拉伐公司卓越的支持，”Camera公司的运营经理弗拉维奥·达席尔瓦表示。

XSEED 80的更大料斗尺寸有助于提升20%的处理能力，相当于每年多生产4万吨生物柴油。

XSEED凭借其密闭式底部进料设计以及LevelUp、新一代Centrizoom™和运行水模块（OWM）等关键先进功能，实现了更高的分离效率，进一步提升了产量。这些技术使油液损耗降低了0.5%，相当于每年多节省近1000吨油料。

油品质量

挑战的第一部分当时取得了圆满成功，但如今面临更严格的监管，油品的质量又该如何呢？

XSEED的精准精细调校同样表现出色，生产出的脱胶油品质优异，残留磷脂含量低于10 ppm（百万分之一），从而避免了后续加工步骤。

除了这两项关键优势，充分释放了Camera运营的潜力外，XSEED还节约了用水量、减少了维护需求，并实现了更高的运行时间。“在这种情况下，与旧型号相比，客户平均可节省25%的用水量，”阿法拉伐全球食用油和蛋白质分离专家法维安·格瓦拉表示。

其卓越的成功，是动态而大胆的商业决策的胜利，也证明了阿法拉伐多年来与Camera Agroindustrial之间建立的牢固合作关系。

“Camera 是那种总是希望使用最新技术更新，并愿意冒险尝试各种新事物的客户，”法维安说，“尽管他们知道 XSEED 80 是首次用于工业领域，但他们还是抓住机会试用了它，结果获得了丰厚回报。”

法比奥·纳波利塔诺自五年前加入阿法拉伐以来，一直与Camera合作，并表示信任是这个项目得以建立的基础。

“我们合作已久，阿法拉伐一直是我们的可靠合作伙伴。他们对我们提出的方案非常有信心，并且在特殊型号推出后也积极尝试。”他说。

这对我们双方都带来了实实在在的好处，因为他们率先使用了新技术，从而在运营上比竞争对手获得明显优势。同时，我们有机会在真实的工作环境中监控其性能，并在过程中不断优化，确保技术发挥出最大效能。

高性能、功能丰富的解决方案

深入探索XSEED 80的构造，可以看到高性能组件的组合如何带来如此卓越的整体表现。

LevelUp功能可提供更稳定的相间位置，确保盘堆的最佳性能和高效分离；而密闭进料口使物料从料斗底部经空心主轴输送，直接进入盘堆。这种温和的进料方式减少了重相的粉碎，节省了能源，并提升了最终产品的质量。

变速功能以及XSEED各部件的卓越坚固性，进一步提升了节能效果和运行时间的减少。例如，每降低10%的碗体转速，可节省高达20%的能耗。

新型OWM配备有带压缩空气缓冲的气动活塞，这意味着可按比例调节排料量，从而实现更高的控制性和一致性；同时，齿轮传动系统通过精密蜗轮传动，高效地将电机的动力传递至碗体主轴。

这项先进技术的核心材料在坚固性方面处于行业领先水平：碗体采用高性能不锈钢制成，可提供更高的耐腐蚀性，适用于生物燃料预处理和部分脱胶工艺；而碗体及排料衬套的硬铬镀层则提供了无与伦比的耐磨保护，进一步延长了使用寿命。

为完善XSEED 80所提供的这一革命性产品组合，阿法拉伐公司新增了其Centrizoom™技术的版本。该技术可在排液前调整分离器位置，使液体界面将重相推向碗体中心，从而避免液体密封在碗内泄漏的风险，并减少油料损失；同时，在排液过程中自动调节界面的位置。

这使得高效处理高粘度介质并最大限度减少产品损耗，非常适合相机的需求。此版本的校准更加简便，因为不再需要IP转换器，且CZ位置信号可直接发送至Centrizoom™。

这一切将形成一个全新设备，预计在夏季正式上市后，将彻底改变食用油分离领域的格局。法比奥·纳波利塔诺总结道：“我们的新款XSEED 80能够帮助客户从每条加工线上获得更大效益，将先进的分离技术与经过验证的坚固耐用性相结合，以最大化出油量、最小化损耗、提升油品质量，并降低整体拥有成本。”