Prodec Oil Plus 技术为美国一家乙醇工厂的高利润玉米油提取提供强劲助力

通过使用 Prodec Oil Plus 处理全酒糟,北达科他州的 达科塔斯皮里特乙醇工厂(Dakota Spirit Ethanol )如今可从乙醇生产过程中提取多达 30% 的额外高价值酒糟玉米油。这种创新方法能够回收原本会损失的油分,从而最大限度地提高生产商的产量和效率。

日期 2026-10-30

采用阿法拉伐Prodec Oil Plus技术,对整批发酵残渣在高温下进行全新专利处理,已显著提升了玉米油的产量。

一个能证明Oil Plus技术优势的例子是美国一家蒸馏厂,如今从乙醇生产中可提取出多出30%价值更高的蒸馏玉米油(DCO)。

位于北达科他州斯皮里特伍德的达科塔斯皮里特乙醇工厂(Dakota Spirit Ethanol)公司,已从在蒸发器中浓缩后提取糖浆中的蒸馏玉米油(DCO),转而专注于啤酒塔柱之后、即沉淀脱水前的整个酒糟液,以捕捉原本会在离心机中形成饼状物时流失的油脂。

该开关是与阿法拉伐公司长期合作和讨论的结果。该公司此前已在工厂提供其他技术,但发现了一个机会,认为这将带来快速且高度可观的投资回报。

“为什么不趁油还没进入整个残渣分离器、被浸润,以及在后期产生不必要的损耗之前,就将其收集起来呢?”阿法拉伐公司乙醇与生物燃料技术业务发展经理丹尼斯·舍恩瓦尔德表示,“这种油的回收对工厂来说至关重要,因为它会支付大量费用。过去,蒸馏厂最多只能通过在糖浆阶段额外添加一台油离心机,再获得额外5%的油。”

阿法拉伐的解决方案操作简便、安装容易,无需复杂的螺栓连接技术,可帮助乙醇生产商回收高达99%的整个残渣中游离的蒸馏玉米油(DCO)。与专为脱水残渣并生成尽可能干燥的饼状物而设计的残渣分离器不同,Oil Plus型分离器的设计确保固体在分离器内保持悬浮状态,使油不会被捕捉到固态或饼层中,而是流向浆液顶部,随后通过人工撇油方式将油层去除,从而获得去油后的残渣浆液,再由后续的残渣分离器进行脱水,且饼层中的油损失最小。

Alfa Laval decanter centrifuges at Dakota Spirit 640x360.png

                   Prodec Oil Plus decanter centrifuge installation at Dakota Spirit ethanol plant.

2024年设备的安装是在经过严格测试和分析后进行的,该测试和分析证实了Prodec Oil Plus将带来的广泛益处。

阿法拉伐农业加工销售经理斯蒂芬·卢德斯表示:“大规模测试的原因在于,所有设备都曾处理过这种糖浆,每台机器每分钟的处理量约为70至100加仑。如果将整个发酵液流程全部投入测试,对于一座年产1亿加仑的工厂来说,相当于每分钟处理1000加仑。这需要前期投入大量资金,因此客户必须证明回收成本和投资回报率,才能做出这项投资。”

测试证实了主要优势,随后在购买前进行了一年多的现场试验,使用全尺寸设备,使工厂有机会建立质量平衡,并评估该技术对生产流程的影响及其方式。

结果可能因作物而异,取决于温度、是否使用破乳剂、玉米作物中的油含量以及发酵工艺的设置等因素。但阿法拉伐公司估计,在发酵前使用Prodec 65 Oil Plus撇油器,可使DCO提高25%至40%。

安装要求较为基本,包括离心机、用于储存全部静置料的缓冲罐、用于存放玉米油的缓冲罐,以及若干泵和排气设备。

通过测试和分析,阿法拉伐能够为生产商提供Prodec Oil Plus油品带来的原油产量提升的准确估算,帮助他们判断该投资在经济上是否合理。

 

Highlighted Technologies

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Improved oil yield and economics

在蒸馏残渣分离器前去除玉米油,可减少油料损失至饼粕,并限制后段的油料回流,从而提高整体油收率,实现更高乙醇产量。此外,由于玉米油的价值高于含溶质的蒸馏谷物干粉(DDGS),这一措施还能提升工厂盈利能力;同时,减少污染和提高发酵效率进一步增强了经济效益。

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Clean energy

在蒸馏残渣分离器前去除玉米油,可减少油料损失至饼粕,并限制后段的油料回流,从而提高整体油收率,实现更高乙醇产量。此外,由于玉米油的价值高于含溶质的蒸馏谷物干粉(DDGS),这一措施还能提升工厂盈利能力;同时,减少污染和提高发酵效率进一步增强了经济效益。

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Water and chemical savings

在蒸馏塔位置提取油分可减少蒸发器中的油氧化,降低结垢。这有助于节约用水和化学品,因为结垢减少意味着清洗频率降低,尤其是在蒸发器的最终效果部分。此外,在干燥机之前去除更多油分,也能降低干燥机内部结垢的风险。