为你的汽车“添油加醇” - 阿法拉伐助力汽车能源升级

你知道吗？燃料乙醇（高浓度工业酒精）是由粮食作物（如玉米、薯类）经过发酵加工制得，它与普通汽油按照一定比例调和成乙醇汽油，可以作为优质的车用燃料，有效减少有害气体排放，改善汽车尾气污染，同时大幅减少不可再生的化石能源消耗，已然成为全球可再生能源的发展重点。

中国目前是仅次于巴西、美国的第三大燃料乙醇的生产国和消费大国。发改委、能源局、财政部等十五部门此前联合印发的《关于扩大生物燃料乙醇生产和推广使用车用乙醇汽油的实施方案》提出，规划京津冀及周边、长三角、珠三角等大气污染防治重点区域2018年开始推广燃料乙醇，2019年实现全覆盖，2020年实现燃料乙醇全国覆盖。这意味着到2020年，全国燃料乙醇的需求量将从2017年的300万吨跃升至1300万吨/年。很显然，燃料乙醇已成为国家能源的战略发展方向。

目前，中国的燃料乙醇主要源于玉米发酵加工，阿法拉伐的创新型SG3-805酒糟分离专用离心机在国内的玉米制燃料乙醇行业得到了广泛的应用。目前市场上每10升玉米制加工的燃料乙醇，就有7升来自于阿法拉伐的离心机－更高的分离效率，更低的单位能耗，更可靠的稳定运行，更高的产出，是用户选用阿法拉伐离心机的原因。

让我们一起看下SG3-805极具吸引力的的五大独创设计：

专利设计的独立旋转进料区－单位电耗平均降18－20％

采用业界首创的独立旋转进料分配区设计－物料一旦进入进料管，进料管能给物料预加速。独特的叶轮设计，使得物料进入腔体有切向缓冲作用，相较于传统设计，有效降低流体扰动，从而在大大提高离心机固相回收率的同时，也显著降低单位电耗。经实际测算，专利的独立旋转进料区设计能将固相回收率平均提高3-5%，能耗比传统机型降低18-20%。

专利节能堰板设计－单位电耗平均可降低13-20%

该专利技术能将离心机液相出口处的清液流向由传统的发散型规整到一个圆周方向上，如此一来，对转鼓产生一个反向助推作用，从而大大降低单位电耗。

20°大锥角设计－有效沉降面积及有效容积分别增加10%左右

20°大锥角设计让脱水机转鼓有效沉降面积及有效容积分别增加10%左右。在同等处理量下，相较于小锥角离心机能获得更好的分离效果，并且锥段挤压力更大，从而获得更高的排渣干度。

先进的耐磨保护技术

玉米加工行业面临的一大难题是原料中含沙量太高导致设备极易磨损，在阿法拉伐离心机的设计上，特别是在转鼓排渣口及螺旋进料分配区，阿法拉伐离心机在这些区域均配有碳化钨材质的耐磨衬套。耐磨件寿命长，更换便捷，现场即可快速更换，且无需返厂做动平衡，从而大大降低用户后期维保成本。

人性化控制－简易操作，近在手边

采用15英寸彩色触模式显示屏，操作、观察更方便。配以最新一代的PLUS控制系统，能全自动控制差速及扭矩，相当于“傻瓜机”一样的简易操作。

对客户价值的关注，产品的不断创新，以及对品质和服务的不懈追求，是阿法拉伐产品研发和服务的核心理念。阿法拉伐愿以先进、优质的产品和卓越的服务为燃料乙醇行业的发展贡献力量。

您知道吗？

使用燃料乙醇取代四乙基铅作为汽油添加剂，可消除空气中铅的污染；取代MTBE（为甲基叔丁基醚），可避免对地下水和空气的污染。

除了提高汽油的辛烷值和含氧量，乙醇还能改善汽车尾气的质量，降低汽车尾气中一氧化碳和碳氢化合物的排放，减轻对空气的污染。

美国汽车/油料空气质量改善研究计划的研究报告显示：使用含6%乙醇的汽油，与常规汽油相比，CO²排放减少21-28%，NOx 排放减少7-16%，有毒气体排放降低9-32%。

 

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如您对酒精或燃料乙醇分离加工方案感兴趣，欢迎咨询我们。

业务负责人：费淳

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