Pilot aseptic filler

使用阿法拉伐中试无菌灌装机开发、测试和验证新产品。 根据有限生产周期期间采集的无菌样品测试、改进和优化产品配方。 租用或购买此款灌装机可确保在清洁环境中进行实验室规模的密封产品生产。 进行小规模试验有助于在全面生产之前确定对加工条件、产品质量和保质期的改进事项。

Pilot aseptic filling system

通过使用此款无菌灌装机进行中试测试验证新产品配方,从而缩短上市时间

  • 使用 BIB 和桶装袋灌装无菌中试生产线进行经济有效的中试测试所需投资最少
  • 通过使用无菌验证协议提高生产安全性和产量
  • 全球专业知识以及拥有本地服务中心的服务网络
  • 提供全套无菌加工生产线解决方案,包括灭菌器、无菌罐和无菌 BIB 灌装机

测试、评估关键参数并根据需要进行改进和重新测试。 一旦确认配方和工艺,就逐步启动全面生产。 此条价格具有竞争力的无菌中试生产线将全尺寸无菌灌装线和蒸汽灭菌的所有功能合并为节省空间的实验室规模形式。 

无菌软袋有两种大小:3-20 升用于 BIB 灌装,200 升用于桶装袋灌装。 可选择用于含颗粒或块状成分的食品产品的 2 英寸灌装阀,或者用于饮料、低酸乳制品和各种密度和粘度液体食品的 1 英寸灌装阀。 

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阿法拉伐中试无菌灌装机如何工作? 

产品配料通过电子天平或通过电磁流量计按体积进行,系统由可编程逻辑控制器管理。 

每台无菌灌装机的核心部件是无菌灌装头。 无菌袋使用辐射进行预灭菌。 灌装设备负责盖子/料嘴的灭菌 – 开盖、灌装和重新封盖程序。 当手动将袋颈插入灌装头后,无菌袋打开、灌装和封盖的自动循环随即启动。 开盖、灌装和封盖均在蒸汽屏障超压的无菌室中进行,以确保满足无菌条件。  

PTAF System Orthographic
无菌中试生产线

 

 

温度探头监控温度,确保在生产和就地灭菌阶段,腔室内始终存在正确量的蒸汽。 在灌装循环期间对蒸汽喷射和灌装阀的温度进行密切监测和控制。 盖子经过蒸汽灭菌。 如果需要,可以在灌装低酸产品时添加消毒剂。 蒸汽屏障保护所有机械活动部件。 流量计或称重传感器控制灌装过程,具体取决于所选选项。

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